| Kategorie | Komerční projekty |
|---|---|
| Rok | 2026 |
| Země | Portugal |
| Organizace | Grupo Verdasca |
| Partneři projektu | Cobelba – Soc. Construção Civil S.A. |
| Autor | Verdasca & Verdasca, S.A. |
| Klient | Multicenco, Estabelecimentos Comerciais S.A. |
| Místo stavby | Famalicão |
| Tags | Trimble Connect ExtensionsPrefabConcreteTekla StructuresTrimble ConnectSteel |
Descrição do Projeto
• Edifício comercial destinado a espaço de retalho (Auchan), com 11.330 m² de implantação, localizado em Famalicão;
• A Verdasca & Verdasca forneceu e detalhou a estrutura pré-fabricada em betão armado, constituída por pilares e painéis de fachada;
• Estrutura pré-fabricada porticada em betão C40/50, com pilares de secção rectangular (60×45, 60×40 e 45×45 cm);
• Painéis de fachada pré-fabricados com isolamento térmico incorporado, formando a envolvente exterior do edifício;
• Projeto de preparação e detalhamento integralmente desenvolvido com Tekla Structures, incluindo desenhos de produção, de montagem e exportação IFC para coordenação com o cliente.
Quantidades Totais:
– Pilares pré-fabricados (betão C40/50) – 147 un;
– Volume de betão — pilares ~251 m³;
– Peso total — pilares ~668 ton;
– Painéis de fachada pré-fabricados (c/ isolamento térmico) – 108 un;
– Área de fachada — painéis ~1.733 m² (área bruta);
– Volume de betão — painéis (esp. 200 mm) ~347 m³;
– Peso total — painéis ~726 ton;
– Volume total betão pré-fabricado ~598 m³;
– Peso total pré-fabricado (pilares + painéis) ~1.394 ton;
– Armadura — pilares ~63 ton;
– Armadura — painéis ~12,8 ton;
Produtos Trimble Utilizados
• Tekla Structures 2025 SP7 — modelação 3D, armaduras, acessórios embebidos, desenhos de produção e montagem, listas de produção;
• Tekla Model Sharing — partilha e sincronização do modelo entre equipas;
• Trimble Connect — partilha e validação de projeto interno; acompanhamento da produção e controlo de peças em stock e em fase de montagem; comunicação interna via BCFs;
• Exportação IFC — validação do modelo com o cliente e coordenação multidisciplinar;
• Exportação BVBS para produção automática de armaduras.
Valor Acrescentado BIM
• Pilares de dois segmentos quando estes intercetam a laje, sendo a parte superior do pilar aplicado após essa fase em obra;
• Compatibilização com estrutura metálica: foi necessário coordenar as ligações entre os elementos pré-fabricados de betão e a estrutura metálica existente, com negativos para passagem de ligações previamente considerados e modelados nas peças — reduzindo interferências em obra e eliminando trabalho de adaptação no local;
• Elevada unicidade dos elementos: praticamente todos os pilares e painéis são geometricamente distintos, com características individuais de dimensão, armadura, acessórios e negativos — o modelo Tekla foi essencial para gerir esta complexidade e garantir a rastreabilidade de cada peça;
• Painéis com isolamento térmico incorporado: a dupla camada dos painéis (betão + isolamento) foi integralmente modelada e detalhada em Tekla, assegurando o correto posicionamento do isolamento e a compatibilidade com os restantes elementos;
• Exportação IFC estruturada com hierarquia de assemblies e propriedades de produção (marca, posição, material) embebidas nos elementos, utilizada diretamente para controlo de produção e receção em obra;
• Acompanhamento de produção via Trimble Connect com comunicação interna por BCFs, permitindo rastreabilidade das decisões e redução de erros entre as equipas de preparação, produção e obra.
Project Description
• Commercial building for retail use (Auchan), with a footprint of 11,330 m², located in Famalicão, Portugal;
• Verdasca & Verdasca supplied and detailed the precast reinforced concrete structure, comprising columns and facade panels;
• Precast portal frame structure in C40/50 concrete, with rectangular cross-section columns (60×45, 60×40 and 45×45 cm);
• Precast facade panels with integrated thermal insulation, forming the building envelope;
• Full detailing and production preparation developed in Tekla Structures, including shop drawings, erection drawings and IFC export for client coordination.
Quantities:
– Precast columns (C40/50 concrete) – 147 un;
– Concrete volume — columns ~251 m³;
– Total weight — columns ~668 ton;
– Precast facade panels (with thermal insulation) – 108 un;
– Facade area — panels ~1,733 m² (gross area);
– Concrete volume — panels (200 mm thickness) ~347 m³;
– Total weight — panels ~726 ton;
– Total precast concrete volume ~598 m³;
– Total precast weight (columns + panels) ~1,394 ton;
– Rebar — columns ~63 ton;
– Rebar — panels ~12.8 ton;
Trimble Products Used
• Tekla Structures 2025 SP7 — 3D modelling, reinforcement detailing, embedded accessories, shop drawings, erection drawings and production lists;
• Tekla Model Sharing — model sharing and synchronisation between teams;
• Trimble Connect — internal project sharing and validation; production tracking and stock/assembly control; internal communication via BCFs;
• IFC export — model validation with the client and multidisciplinary coordination;
• BVBS export for automated rebar production.
BIM Added Value
• Two-segment columns where they intersect the slab, with the upper segment installed after the slab is cast, enabling the correct construction sequence on site;
• Coordination with steel structure: connections between the precast concrete elements and the existing steel structure required careful coordination, with cast-in voids for connection pass-throughs modelled in advance — reducing on-site clashes and eliminating rework;
• High element uniqueness: virtually every column and panel has a distinct geometry, with individual dimensions, reinforcement, embedded accessories and voids — the Tekla model was essential to manage this complexity and ensure full traceability of each element;
• Panels with integrated thermal insulation: the double-layer panel system (concrete + insulation) was fully modelled and detailed in Tekla, ensuring correct insulation placement and compatibility with surrounding elements;
• Structured IFC export with assembly hierarchy and embedded production properties (element mark, position, material), used directly for production control and site reception;
• Production tracking via Trimble Connect with internal BCF communication, ensuring decision traceability and reducing errors across the detailing, production and site teams.