| Categorie | Publieke projecten |
|---|---|
| Jaar | 2026 |
| Land | Benelux |
| Organisatie | Metadecor |
| Projectpartners | Onze opdrachtgever: Bouwbedrijf Furnibo N.V. | Architect: Kooij & Dekker Ingenieursbureau BV |
| Auteur | Lennart van de Bruinhorst |
| Cliënt | Bouwbedrijf Furnibo N.V. |
| Plaats van constructie | Kortrijk |
| Tags | Trimble Connect ExtensionsPrefabInterfaceTekla StructuresTrimble ConnectSteel |
De renovatie en uitbreiding van de Stadsschouwburg Kortrijk vraagt om een nauwkeurige balans tussen architectonische uitstraling, technische maakbaarheid en uitvoering binnen een bestaande stedelijke context. Metadecor realiseert voor dit project de gekromde aluminium gevelbekleding met MD Shapes en verticale MD Lamellen, waarbij complexe geometrieën, detaillering en toleranties samenkomen in één geïntegreerd BIM-proces.
Door het project volledig in BIM uit te werken met Trimble-software konden afwijkingen in de bestaande constructie vroegtijdig inzichtelijk worden gemaakt en werden bevestigingen, stelvoorzieningen en hoekdetails nauwkeurig afgestemd op de bouwkundige realiteit.
Vooral de combinatie van gewalste, geanodiseerde panelen, maatwerk extrusieprofielen en de wens om het architectonische beeld exact te benaderen, vroeg om intensieve coördinatie tussen engineering, productie en uitvoering. Dankzij BIM ontstond niet alleen een technisch uitvoerbaar model, maar ook een efficiënter productie- en montageproces met minimale faalkosten en maximale controle over esthetiek, materiaalgebruik en duurzaamheid.
The renovation and expansion of the Kortrijk City Theatre required a careful balance between architectural ambition, technical feasibility, and execution within an existing urban context. For this project, Metadecor is responsible for the curved aluminium façade cladding with MD Shapes and vertical MD Lamel elements, combining complex geometries, detailing, and tolerances within one fully integrated BIM process.
By developing the project entirely in BIM using Trimble software, deviations in the existing structure could be identified at an early stage, allowing fixing systems, adjustment details, and corner solutions to be precisely coordinated with the construction reality.
In particular, the combination of rolled anodized panels, custom extrusion profiles, and the ambition to preserve the architect’s design intent demanded close collaboration between engineering, production, and installation teams. BIM not only enabled a technically feasible and highly coordinated façade model, but also contributed to a more efficient production and installation process with reduced failure costs and greater control over aesthetics, material use, and sustainability.