IKEA Varuhus

Projekt IKEA Varuhus to obiekt magazynowo-usługowy, w którym postawiono na otwartość i dostępność. W projekcie tym wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów zaprojektowano kilka wejść prowadzących z poziomu parkingu bezpośrednio do kolejnych działów handlowych sklepu. Pierwszy poziom w całości stanowi parking, ekspozycja i cześć magazynowa znajduje sie na kolejnych poziomach. W skład konstrukcji wchodzą monolityczne fundamenty posadowione na palach, stalowa konstrukcja dachu oraz prefabrykowane elementy żelbetowe takie jak: jednowarstwowe ściany wewnętrzne, sprężone płyty kanałowe, trzywarstwowe ściany zewnętrzne, sprężone belki, słupy żelbetowe oraz sprężone płyty typu TT. W sumie ponad 3200 prefabrykowanych elementów żelbetowych rozmieszczonych na ponad 31000 m2 powierzchni zabudowy. Projekt powstał we współpracy pomiędzy CES Polska, szwedzkim Strängbetongiem oraz innymi firmami spoza grupy Consolis.

Projektanci napotkali szereg wyzwań natury logistycznej z powodu nietypowej geometrii elementów. W obiekcie występują ściany o wysokości 10m z licznymi otworami pod instalacje i akcesoriami do połączeń. ściany były obracane podczas montażu. Głównym wyzwaniem były słupy o wysokości przekraczającej 17m. Były to pierwsze tak wysokie słupy w historii fabryki i zdecydowano się wykonać element próbny w celu weryfikacji właściwości wytrzymałościowych, szerokości rozwarcia rys, możliwości transportowych i montażu. Wielkość projektu wymusiła jednoczesną prace większej ilości osób. W celu uniknięcia problemów z numeracją elementów wprowadzono dozwolone zakresy numeracji dedykowane każdemu z projektantów. Używano numeracji automatycznej. Dla CES Polska dodatkowym wyzwaniem była zmiana wersji oprogramowania z Tekla 21.0 na Tekla 2017. Przeprowadzono szkolenia wewnętrzne i zespół szybko zaadoptował nowy interfejs graficzny.

Program Tekla Structures pomógł sprostać wyzwaniom projektowym. Model podzielono na obszary robocze zgodne z harmonogramem montażu obiektu. Modelowanie 3D pomogło w projektowaniu i optymalizacji wysokich ścian i słupów oraz licznym połączeniom z belkami lub konstrukcją stalową. Zmienne warunki środowiskowe wystepujace w obiekcie w przestrzeni parkingu i części sklepowej, liczne otwory instalacyjne, instalacje elektryczne umieszczone w prefabykatach wymusiły wykonanie bardzo wielu typów zbrojenia oraz dodatkowych prętów dozbrajających w sasiedztwie akcesoriów. Oprogramowanie pomogło w precyzyjnym określeniu środka ciężkości każdego z elementów, raporty pomogły wykonać zestawienia materiałów dostarczane do fabryk. W Tekli wykonano również rysunki warsztatowe dla części z akcesoriów.

Program umożliwił także sprawna koordynacje poprzez korzystanie i aktualizacji referencji IFC. Projekt ten był pierwszym modelem, przy którym używano nowszej wersji programu oraz nowego narzędzia do wstawiania do elementów standardowych akcesorii i zbrojenia, który został wykonany przez wewnętrzny dział IT. Implementacja okazała się sukcesem i narzędzia te używane są w całej grupie Strängbetong,  nadal są sukcesywnie rozwijane. Możliwość dostosowywania oprogramowania do własnych potrzeb daje ogromne możliwości, z których nasza firma w pełni korzysta.