Parkeerhub Zijdekwartier Arnhem

Categorie	Publieke projecten
Jaar	2026
Land	Benelux
Organisatie	FFACE
Projectpartners	Altena Metaal, ModuBar, Raaymakers, Hestus, Jansen Staalkabels, Agraro en Rodeca
Auteur	Sander van Leeuwen
Cliënt	Car Parks
Plaats van constructie	Arnhem
Tags	Trimble Connect ExtensionsTekla StructuresTrimble ConnectTimberSteel

Project
In de nieuwbouwwijk Het Zijdekwartier in Arnhem wordt een nieuwe, moderne multifunctionele parkeerhub ontwikkeld. Deze parkeervoorziening speelt een centrale rol in de gebiedsontwikkeling van de circa 600 woningen die in de omliggende wijkdelen Parkzijde en Carré worden gerealiseerd.

Door het parkeren te integreren in één centrale hub ontstaat er meer ruimte in de nabije omgeving voor groen, ontmoeting en autoluwe zones. De gevels van de parkeerhub dragen hier ook aan bij door deze te voorzien van spandraden waar klimplanten langs zullen groeien. Daarnaast vormen de gevels aan de spoorzijde een akoestische buffer tussen het spoor en de achterliggende woningen, om zo het wooncomfort te waarborgen.

Het ontwerp van de gevels is verzorgd door opZoom architecten, waarbij duurzaamheid en een hoogwaardige uitstraling goed aansluiten bij de omliggende wijkdelen.

Gevels
De gevels bestaan uit een diversiteit aan materialen: 1600 m² Noice-Reducer-geluidsschermen, 39.000 kg staalconstructie, 8400 m¹ lamellen van thermisch gemodificeerd grenen, 9900 m¹ RVS spandraad en 140 m² translucente polycarbonaat gevelelementen.

De grootste uitdaging bij dit werk is om al deze materialen op een goede en efficiënte manier op elkaar te laten aansluiten en anderzijds om grip te krijgen op de materiaalbehoefte, zodat deze tijdig gereserveerd kan worden. Tekla biedt de mogelijkheid om van grof naar fijn te werken. Hierdoor worden in een vroeg stadium de meest urgente knelpunten zichtbaar, is er direct een beeld van de gevel beschikbaar en kan op basis van dit grove model de materiaalbehoefte worden vastgelegd.

Tekla is voor dit werk niet alleen een ontwerp- of modelleerpakket; het speelt een rol vanaf de eerste calculatie tot aan het genereren van de productiebestanden. Dit proces wordt naadloos aangevuld door Trimble Connect. Tijdens het ontwerp zorgt Trimble Connect voor een effectieve afstemming tussen ontwerper, constructeur en andere partners. In de uitvoering verschaft Trimble de juiste informatie aan de monteurs die de gevel in de praktijk opbouwen.

Productie
De doelstelling van FFACE is om het ontwerp zodanig robuust en veilig te maken dat foutkansen in productie en realisatie worden geminimaliseerd. Dat betekent onder andere dat sterk wordt ingezet op digitale productietechnieken. Zo wordt voor de staalconstructie gebruikgemaakt van (buis)lasersnijden. Door dit slim te ontwerpen kunnen er tijdens het samenstellen geen fouten worden gemaakt en wordt gegarandeerd dat alle lamellen exact de juiste hoek hebben om het beoogde gevelbeeld te realiseren.

Het hout wordt op maat gezaagd in een CNC-houtbewerkingscentrum, waarbij ook 3500 schuin geboorde gaten in de liggende lamellen worden aangebracht.

Montage
Door handig gebruik te maken van de fasemanager in Tekla kunnen de juiste fasen eenvoudig worden vrijgegeven voor productie en vervolgens op de bouwplaats worden afgeroepen. Door de integrale afstemming met de staalbouwer kan de staalconstructie van de gevel efficiënt worden gemonteerd. Vanwege het detailniveau waarin alle verschillende componenten zijn uitgewerkt, wordt alles 100% pasklaar op de bouwplaats geleverd.

Deze werkwijze stelt ons in staat om de bouwtijd op locatie te beperken, wat de totale doorlooptijd van het gehele proces ten goede komt. Tijd is immers geld. Daarbij spelen Tekla Structures en Trimble Connect voor FFACE een cruciale rol van betekenis.

Partners
– Car Parks – Opdrachtgever
– Altena Metaal – Constructeur gevels
– ModuBar – Leverancier akoestische geluidsschermen
– Raaymakers – Leverancier houten gevelbekleding
– Hestus – Brandwerende behandeling van de gevelbekleding
– Jansen Staalkabels – RVS staaldraadkabels
– Agraro – Leverancier staalconstructies
– Rodeca – Polycarbonaat gevelelementen

Project
A new, modern, multifunctional parking hub is being developed in the Het Zijdekwartier new-build neighborhood in Arnhem. This parking facility plays a central role in the area development of the approximately 600 homes being built in the surrounding Parkzijde and Carré neighborhoods.

By integrating parking into a single central hub, more space is created in the immediate vicinity for greenery, social interaction, and low-traffic zones. The facades of the parking hub also contribute to this by incorporating tension wires along which climbing plants will grow. Additionally, the facades on the railway side form an acoustic buffer between the tracks and the homes behind them, thereby ensuring residential comfort.

The facade design was created by opZoom architects, ensuring that sustainability and a high-quality aesthetic blend seamlessly with the surrounding neighborhoods.

Facades
The facades consist of a variety of materials: 1,600 m² of Noice-Reducer sound barriers, 39,000 kg of steel structure, 8,400 m¹ of wooden slats, 9,900 m¹ of stainless steel tension cables and 140 m2 polycarbonate façade panels.

The biggest challenge in this project is to ensure all these materials fit together properly and efficiently, while also getting a handle on material requirements so they can be supplied on time. Tekla allows us to work from a high-level overview down to the details. This makes the most urgent bottlenecks visible at an early stage, provides an immediate visual representation of the facade, and enables us to determine material requirements based on this high-level model.

For this work, Tekla is not merely a design or modeling package; Tekla plays a role from the initial calculation through to the generation of production files. This process is seamlessly complemented by Trimble Connect. During the design phase, Trimble Connect ensures effective coordination between the designer, structural engineer, and other partners. During construction, Trimble provides the correct information to the installers who are actually building the facade.

Production
FFACE’s objective is to make the design robust and safe enough to minimize the risk of errors in production and construction. This means, among other things, a strong focus on digital production techniques. For example, laser cutting (including tube cutting) is used for the steel structure. By designing this intelligently, no errors can be made during assembly, and it is guaranteed that all slats have exactly the correct angle to achieve the intended facade appearance.

The wood is cut to size in a CNC woodworking center, where 3,500 angled holes are also drilled into the horizontal slats.

Assembly
By making effective use of the phase manager in Tekla, the correct phases can be easily released for production and subsequently called off on-site. Thanks to the integrated coordination with the steel fabricator, the steel structure of the facade can be assembled efficiently. Due to the level of detail with which all the various components have been designed, everything is delivered to the construction site 100% ready to install.

This approach allows us to minimize on-site construction time, which benefits the total lead time of the entire process. After all, time is money. And in this regard, Tekla Structures and Trimble Connect play a crucial and significant role for FFACE.

Partners
– Car Parks – Client
– Altena Metaal – Facade structural engineer
– ModuBar – Supplier of acoustic noise barriers
– Raaymakers – Supplier of wooden facade cladding
– Hestus – Fire-retardant treatment of the facade cladding
– Jansen Staalkabels – Stainless steel wire ropes
– Agraro – Supplier of steel structures
– Rodeca – Supplier polycarbonate building elements