Category | Commercial Projects |
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Year | 2022 |
Country | Colombia |
Organization | Industrias del Hierro S.A.S. |
Author | Industrias del Hierro S.A.S. |
Client | Constructura C.E.V S.A.S |
Place of construction | Apartadó, Antioquia (Colombia) |
Tags |
Edificio confiar
Localización: Apartadó, Antioquia (Colombia)
Anchura: 27,5m
Largo: 24m
Altura:19.5m
Descripción del proyecto:
Con un peso total aproximado de 102 toneladas, conectadas por 2676 tornillos; con una duración en modelación total de 3 semanas, donde se inició con la creación de un modelo estructural desde la importación de un archivo con los perfiles requeridos por diseño desde el software Etabs y se terminó en la generación de 233 planos de fabricación; el modelo 3D está constituido por 16646 partes en los cuales se encuentran los conectores para la losa los perfiles laminados y láminas de acero en grado ASTM Gr.36 y ASTM A572 Gr.50, de las cuales forman una totalidad de 2053 conjuntos. En este proyecto se utilizaron 3 modeladores los cuales estuvieron distribuidos de la siguiente forma:
Modelador (A): modelación de acero figurado para fundaciones y pantallas, planos de diseño de fundaciones.
Modelador (B): estructura principal.
Modelador (C): escaleras.
Se precisaron 3 dibujantes para la elaboración de planos de diseño, fabricación y montaje, los cuales tuvieron una duración de 3 semanas. Se iniciaron las labores de planos una vez el modelador encargado del proyecto realizara control de choques, numeración de partes y conjuntos, generado los lotes según el orden del montaje y por último generación de archivos CN y DXF para las máquinas de control numérico que se tiene a disposición en la planta de fabricación.
En producción se requirieron 4 semanas para la fabricación de la estructura que fue despachada a obra de acuerdo al orden de montaje debido al espacio reducido en el lote para el almacenamiento. Montajes requirió 9 semanas para el ensamble de la estructura, las cuales iniciaron en la semana 2 de fabricación, en esas 9 semanas de montaje también se realizaron labores de vaciado de losas, relleno de columnas y pantallas del sistema de resistencia sísmica.
Programas utilizados
• TEKLA Structures para la realización del modelo y los planos de fabricación, diseño, partes y montaje.
• STRUMIS como gestor de información, para minimizar los gastos generales y los costos, maximizar la productividad y la rentabilidad.
Datos de interés.
• 2676 tornillos.
• 16646 partes distribuidos en 2053 conjuntos.
• Trabajo simultáneo entre las personas participantes durante el desarrollo del proyecto.
Participantes en el modelo.
El modelo fue completado en 3 semana:
• 1 persona a cargo.
• 3 miembros principales en la modelación.
• 3 dibujantes.
•
Los beneficios de usar el software BIM y Tekla.
Dificultad 1:
Cambios de diseño durante el modelado del proyecto.
Solución 1: Se utilizaron funciones de conexión automática de Tekla para crear componentes en el modelo que faciliten y disminuyan el tiempo de ejecución.
Dificultad 2:
Coordinación entre la estructura de cimentación y la metálica debido a la densidad de acero de refuerzo en los anclajes
Solución 2:
Modelado del acero de refuerzo de la cimentación y pantallas de concreto permitió la diminución de choques en obra y el despiece detallado de todo el acero de refuerzo.
Confiar Building
Location: Apartadó, Antioquia (Colombia)
Wide: 27,5m
Length: 24m
High: 19.5m
Project description:
This Project has an approximate total wight of 102 tons, was connected by 2676 bolts. With a structural design duration of three weeks, it began with the creation of an structural model from the importation of a model with the profiles that would be required to carry out the work (created in Etabs Software), and ended with the generation of at least 233 manufacturing drawings. The 3D model is made up of 16,646 parts in which are the shear connectors, all the laminated steel profiles, and sheets in grade ASTM Gr.36 and ASTM A572 Gr.50, those form a total of 2.053 assemblies. For detailing of the model of this project, was required 3 detailers which were distributed as follows:
Detailer (A): Modeling of steel for foundations and structural walls, foundation design drawings
Detailer (B): Main Structure
Detailer (C): Stairs
Three draftsmen were required for the generation of designing, manufacturing and assembly plans, which lasted 3 weeks and began to be carried out after the detailer manager of the project carried out crash control, numbering of parts and assemblies, and generated the lots according to the requirements by assembly area. Finally, was generated the CN and DXF Files, for the CNC Machines that we use in our Manufacturing plant.
In the manufacturing area were needed 4 weeks for the elaboration of the structure. All the elements were later transported to the site of its construction according to the previously assigned lots.
The erector area needed 9 weeks for the assembly of the structure, which started in the week 2 of manufacturing, in those 9 weeks of assembly the following functions were also carried out at the assembly site, which were the construction of shear structural walls, slabs, and filled composite columns, and other details.
Used Programs
• Tekla Structures. for making the model and the manufacturing, design, parts and assembly plans.
• STRUMIS as information manager, to minimize overhead and costs, maximize productivity and profitability.
Data of interest
• 2676 bolts.
• 16646 parts distributed in 45,000 Assemblies.
• Simultaneous work between the participants during the development of the project.
Participants in the model.
The model was completed in 3 Weeks by eight people:
• 1 person in project manager.
• 3 detailers in the modeling.
• 3 Drafstmen
como siempre excelente trabajo…