Productiesite Lommel
| Kategorie | Průmyslové projekty |
|---|---|
| Rok | 2026 |
| Země | Benelux |
| Organizace | Stadsbader |
| Partneři projektu | Van Maercke Prefab, ASK-Romein, Deckx EM, Deckx OA |
| Autor | Niels Lauwerysen |
| Spoluautoři | Tim Vanderstraeten, Grigor Voskanyan, Gerda Van Dyck, Bashar Al Zubaidi, Tijl Geedts, Raphael Van Caeneghem, Mikail Zilyas, Arne Sintobin, Herman Meeuws, Hans Janssens, Daniel Rikeros |
| Místo stavby | Lommel |
| Tags | PrefabExtended Reality (VR/AR/MR)ConcreteInterfaceTekla StructuresTrimble ConnectSteel |
De Productiesite Lommel omvat de bouw van een ultramoderne fabriek waarin productie, verwerking en opslag volledig geïntegreerd zijn in één efficiënt geheel. Met een totale oppervlakte van 117.177 m² en een uitvoeringstermijn van augustus 2025 tot januari 2027 is dit project een sterk voorbeeld van grootschalige en geïntegreerde samenwerking tussen Stadsbader Bouw Oost, Van Maercke, ASK Romein en Deckx Infra & Technieken.
Vanaf de start is bewust gekozen voor een doorgedreven BIM-aanpak. Via Tekla Model Sharing werkten meerdere tekenaars tegelijk in één centraal model. Trimble Connect fungeerde daarbij als centrale samenwerkingstool voor de coördinatie en clashcontrole van alle modellen, zowel intern als die van onderaannemers. Dit zorgde voor een continue afstemming en maakte het mogelijk om mogelijke conflicten vroegtijdig te signaleren en efficiënt op te lossen.
Een belangrijke meerwaarde binnen het project is de sterke koppeling tussen het digitale model en de uitvoering. Met een zelf ontwikkelde planningstool werd de status van elk prefab element — van ontwerp tot montage — visueel inzichtelijk gemaakt in Trimble Connect. Zo beschikten alle betrokken partijen op elk moment over een duidelijk en actueel overzicht, waardoor snel en gericht kon worden bijgestuurd.
Ook tijdens de productiefase lag de focus op innovatie. Dankzij XR-technologie konden constructieonderdelen al tijdens de assemblage digitaal gecontroleerd worden. De modellen werden rechtstreeks vanuit Tekla geëxporteerd en ingeladen in een XR-bril, wat zorgde voor een extra kwaliteitscontrole nog vóór de elementen op de werf arriveerden.
De schaal van het project vroeg om een doordachte bouwmethodiek met een hoge mate van prefabricatie. In totaal werd ongeveer 1.500 ton staal uit eigen productie verwerkt en 10.600 m³ prefabbeton intern geproduceerd. Daarnaast werd nog circa 18.500 m³ beton ter plaatse gestort. Deze geïntegreerde aanpak bood maximale controle over kwaliteit, planning en logistiek.
De combinatie van doorgedreven digitale coördinatie, innovatieve productietechnieken en een efficiënte uitvoering resulteerde in een duurzaam bouwproces met minimale faalkosten en materiaalverliezen.
De Productiesite Lommel laat zien hoe een vooruitstrevende fabriek wordt gebouwd met data, samenwerking en innovatie als stevige basis.
The Lommel Production Site involves the construction of a state-of-the-art factory in which production, processing, and storage are fully integrated into a single efficient operation. With a total floor area of 117,177 m² and an execution period from August 2025 to January 2027, the project is a strong example of large-scale, integrated collaboration between Stadsbader Bouw Oost, Van Maercke, ASK Romein, and Deckx Infra & Technologies.
From the outset, a fully integrated BIM approach was deliberately adopted. Using Tekla Model Sharing, multiple detailers worked simultaneously in one central model. Trimble Connect served as the central collaboration platform for coordination and clash detection of all models, both internal and those from subcontractors. This ensured continuous alignment and enabled potential conflicts to be identified early and resolved efficiently.
A key added value of the project is the strong link between the digital model and execution. A custom-developed planning tool visualised the status of each prefabricated element—from design to installation—directly in Trimble Connect. This gave all involved parties a clear and up-to-date overview at all times, allowing for quick and targeted adjustments.
Innovation also played a major role during the production phase. By leveraging XR technology, structural components could be digitally inspected during assembly. Models were exported directly from Tekla and loaded into an XR headset, providing an additional quality check before the elements even reached the construction site.
The scale of the project required a well-considered construction methodology with a high level of prefabrication. In total, approximately 1,500 tonnes of steel from in-house production were processed, and 10,600 m³ of precast concrete was produced internally. In addition, around 18,500 m³ of concrete was cast in situ. This integrated approach ensured maximum control over quality, planning, and logistics.
The combination of advanced digital coordination, innovative production techniques, and an efficient execution strategy resulted in a sustainable construction process with minimal failure costs and material waste.
The Lommel Production Site demonstrates how a forward-looking factory can be built with data, collaboration, and innovation as its foundation.
Komentáře
Construsoft je výhradní prodejce programu Tekla Structures a poskytuje svým zákazníkům odboré služby: poradenství, školení, programování a zákaznickou podporu.
Další informace naleznete na našich webových stránkách:
construsoft.comTekla is a Trimble Company © Copyright 2026 Tekla