CEDI Buencafé Chinchiná
| Categoria | Proiecte industriale |
|---|---|
| Anul | 2024 |
| Țara | Colombia |
| Organizația | Industrias del Hierro S.A. |
| Autor | Industrias del Hierro S.A. |
| Client | ARQUITECTURA Y CONCRETO S.A.S |
| Locația construcției | Chinchiná, Caldas (Colombia) |
| Tags | SteelTekla Structures |
CEDI Buencafé Chinchiná
Localización: Chinchiná, Caldas (Colombia)
Diámetro: 103,723 m
Altura: 18,7 m
Peso: 321.368 kg
Descripción del proyecto:
Es un centro de distribución que hace parte de uno de los complejos industriales de procesamiento de café más grandes de Colombia, y se ubica en el corazón de la zona cafetera, Chinchiná, Caldas. La bodega principal está conformada por 6 naves con cubiertas en diente de sierra, conexiones pernadas, vigas pórticos y cerchas en perfil laminado con luces de hasta 18.7m, volúmenes en las fachadas conformados por cerchas en PTE, además de un mezanine y una estructura interior para contener un cuarto frío. La modelación en Tekla, y su metodología BIM fue fundamental para el desarrollo del proyecto, desde la coordinación con la arquitectura, coordinación de elementos estructurales y no estructurales, determinación de prioridades de fabricación y montaje, rutas críticas, seguimiento al desarrollo de los planos de fabricación, organización del montaje, despiece y posterior montaje de teja de fachada y cubierta, hasta facilitar la verificación por parte de la interventoría y el cliente final.
Tekla Structures para la producción:
En industrias del hierro integramos al diseñador durante todo el proceso para definir los objetivos que queremos alcanzar, esto con el fin de optimizar costes, inventarios, capacidades y trabajo en proceso, utilizando Trimble Connect como medio de gestión de datos gracias a su versatilidad.
Dada la particular geometría, se modelo una versión inicial de acuerdo con los planos y especificaciones suministradas por la compañía para identificar dudas, posibles mejoras o interferencias e incompatibilidades. Durante todo el proceso de diseño el modelo estuvo en constante actualización con el fin de optimizar procesos de fabricación, logística en el transporte y facilidad en el montaje.
Programas utilizados:
• Tekla Structures para la realización del modelo y los planos de fabricación, diseño, partes y montaje.
• STRUMIS como gestor y controlador de producción, para minimizar los gastos generales y los costos, maximizar la productividad y la rentabilidad.
• Trimble Connect como entorno de datos común entre la empresa y el cliente.
Datos de interés.
• 18.488 tornillos.
• 32.990 partes distribuidos en 807 conjuntos.
• Trabajo simultáneo entre las personas participantes durante el desarrollo del proyecto.
CEDI Buencafé Chinchiná
Location: Chinchiná, Caldas (Colombia)
Diameter: 103,723 m
Height : 18,7 m
Weight : 321.368 kg
Project Description :
It’s a distribution center that is part of one of the largest coffee processing industrial complexes in Colombia, located in the heart of the coffee-growing region, Chinchiná, Caldas. The main warehouse consists of 6 bays with sawtooth roofs, bolted connections, portal beams, and trusses in laminated profile with spans of up to 18.7m, volumes on the facades formed by trusses in PTE, as well as a mezzanine and an interior structure to contain a cold room. Modeling in Tekla, and its BIM methodology, was crucial for the project’s development, from coordination with architecture, coordination of structural and non-structural elements, determination of manufacturing and assembly priorities, critical paths, monitoring the development of fabrication drawings, organization of assembly, cutting, and subsequent assembly of facade and roof tiles, to facilitating verification by the supervising authority and the final client.
Tekla Structures para la producción:
In industrias del hierro, we integrate the designer throughout the entire process to define the objectives we aim to achieve, in order to optimize costs, inventories, capacities, and work in progress, utilizing Trimble Connect as a data management tool due to its versatility.
An initial version was modeled according to the drawings and specifications provided by the company to identify doubts, potential improvements, interferences, and incompatibilities. Throughout the design process, the model was constantly updated to optimize manufacturing processes, logistics in transportation, and ease of assembly.
Software Used :
• Tekla Structures for modeling and fabrication drawings, design, parts, and assembly.
• STRUMIS as production manager and controller to minimize overheads and costs, maximize productivity, and profitability.
• Trimble Connect as a common data environment between the company and the client.
Key Data :
• 18.488 bolts.
• 32.990 parts distributed across 807 assemblies.
• Simultaneous work among participating individuals during the project development.
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